1、水性塗料樹脂設備的樹脂對施工過程中及（jí）材質表（biǎo）麵清（qīng）潔度要求高，因水的表麵張力大，汙物易使塗膜產生縮孔。
       2、水性塗料樹脂設備的樹脂對抗強機械作用（yòng）力的分散（sàn）穩定性差，輸送管道（dào）內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成（chéng）固態微（wēi）粒，使塗膜產生麻點。要求輸（shū）送管道（dào）形狀良好，管壁（bì）無缺陷。　　
       3、水性塗料（liào）樹脂設備的樹脂對塗裝設備腐蝕性大，需采用防（fáng）腐蝕襯裏或不鏽（xiù）鋼材料，設備造價高。水性塗料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，塗（tú）膜產生麻點，也需采用不鏽鋼管。　　
       4、烘烤型水性塗料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的（de）投（tóu）入，同時（shí）也增大了（le）能耗。　　
       5、水性塗料樹脂設備的樹脂水的蒸發潛熱（rè）大，烘烤能量消耗大。陰（yīn）極電泳塗料需在180℃烘烤；而乳膠塗料完全幹透的時間則很長（zhǎng）。　
       6、水性（xìng）塗料樹脂（zhī）設備的（de）樹脂沸點高的有機助溶劑（jì）等在烘烤時產生很多油煙，凝結（jié）後滴於塗膜表麵影響外（wài）觀。　　
       7、水性塗料樹脂設備的樹脂存在耐水（shuǐ）性差的問題，使塗料和（hé）槽液的穩（wěn）定性差，塗膜的耐水性差。水性塗料的介質一般都在微堿性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響塗料和槽液穩定性，及塗膜的性能。水性塗料雖然存在諸多問題，但通過配（pèi）方及塗裝工藝和設備（bèi）等（děng）幾方麵技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到（dào）改善和提高。