螺旋板式換熱器
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

概(gài)述
本(běn)設(shè)備(bèi)是(shì)一種換(huàn)熱設備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以(yǐ)及(jí)用於冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,汙垢(gòu)自(zì)清能力(lì)強,體積小、價格便宜,使用(yòng)可靠等優點。應(yīng)用於製藥、溶劑(jì)、化工、鬆香、染料、食品等行業的熱能交換、廢(fèi)熱回收。
結構及性能
1、本設備(bèi)適用(yòng)於:氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工和紡織等工業部門均可選用。
2、本(běn)設備由兩張鋼板卷製而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種(zhǒng)傳熱介質可進行全逆流流動,適用小溫(wēn)差傳熱,便於(yú)回收低溫熱源並可(kě)準(zhǔn)確地控(kòng)製(zhì)出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設備內流(liú)動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。
5、不易(yì)檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些(xiē)廠把(bǎ)設備兩端焊縫全部去掉,重新(xīn)將板展平補焊(hàn)後(hòu)再卷製,這樣做消耗的工時太大,因此選(xuǎn)用螺旋板換熱器防腐是十分重要的。
6、不(bú)能進行機(jī)械清洗,生(shēng)產實踐證明(míng),螺旋板換(huàn)熱器與一般(bān)列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤(yóu)其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易(yì)在螺旋通道內沉(chén)積,分析其原因:一是因為它是單通道雜質,在通道內的沉積一形成周轉環(huán)流就會提高至把它衝掉;二是因為螺旋通道內沒有(yǒu)死角,雜質容易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距,得以不讓纖維狀雜(zá)質(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內部。
8、嚴(yán)格控製冷卻水出口溫度在結垢(gòu)溫度以下。
9、常用的清洗方法(fǎ)是用蒸汽吹(chuī)淨(jìng)或堿(jiǎn)洗,蒸汽(qì)吹入要向接管,把雜質從設備(bèi)內吹出(chū)。
基本參數
螺(luó)旋板換熱器的公稱壓(yā)力PN規定為(wéi)0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原(yuán)6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道能(néng)承受的工(gōng)作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質(zhì),碳(tàn)素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼酸(suān)鋼的t=-40~500℃,升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定。選用本設備時,應通過洽當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態。(一(yī)般(bān)液體流(liú)速1m/Sec氣體(tǐ)流速10m/Sec)。
單台設備不能滿足使用要(yào)求,可以(yǐ)多台組合使用,但組合時須符合下列規定:
並聯組合,串聯(lián)組合:設備和通道間距相同。
混合組合:一個通道並聯,一個通道串(chuàn)聯。
技術參數(shù)
本(běn)設(shè)備(bèi)是(shì)一種換(huàn)熱設備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以(yǐ)及(jí)用於冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,汙垢(gòu)自(zì)清能力(lì)強,體積小、價格便宜,使用(yòng)可靠等優點。應(yīng)用於製藥、溶劑(jì)、化工、鬆香、染料、食品等行業的熱能交換、廢(fèi)熱回收。
結構及性能
1、本設備(bèi)適用(yòng)於:氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工和紡織等工業部門均可選用。
2、本(běn)設備由兩張鋼板卷製而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種(zhǒng)傳熱介質可進行全逆流流動,適用小溫(wēn)差傳熱,便於(yú)回收低溫熱源並可(kě)準(zhǔn)確地控(kòng)製(zhì)出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設備內流(liú)動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。
5、不易(yì)檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些(xiē)廠把(bǎ)設備兩端焊縫全部去掉,重新(xīn)將板展平補焊(hàn)後(hòu)再卷製,這樣做消耗的工時太大,因此選(xuǎn)用螺旋板換熱器防腐是十分重要的。
6、不(bú)能進行機(jī)械清洗,生(shēng)產實踐證明(míng),螺旋板換(huàn)熱器與一般(bān)列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤(yóu)其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易(yì)在螺旋通道內沉(chén)積,分析其原因:一是因為它是單通道雜質,在通道內的沉積一形成周轉環(huán)流就會提高至把它衝掉;二是因為螺旋通道內沒有(yǒu)死角,雜質容易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距,得以不讓纖維狀雜(zá)質(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內部。
8、嚴(yán)格控製冷卻水出口溫度在結垢(gòu)溫度以下。
9、常用的清洗方法(fǎ)是用蒸汽吹(chuī)淨(jìng)或堿(jiǎn)洗,蒸汽(qì)吹入要向接管,把雜質從設備(bèi)內吹出(chū)。
基本參數
螺(luó)旋板換熱器的公稱壓(yā)力PN規定為(wéi)0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原(yuán)6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道能(néng)承受的工(gōng)作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質(zhì),碳(tàn)素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼酸(suān)鋼的t=-40~500℃,升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定。選用本設備時,應通過洽當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態。(一(yī)般(bān)液體流(liú)速1m/Sec氣體(tǐ)流速10m/Sec)。
單台設備不能滿足使用要(yào)求,可以(yǐ)多台組合使用,但組合時須符合下列規定:
並聯組合,串聯(lián)組合:設備和通道間距相同。
混合組合:一個通道並聯,一個通道串(chuàn)聯。
技術參數(shù)
公稱換熱麵積(jī) | 通道間距 | 碳鋼 | 不鏽鋼 |
板厚 | |||
5m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
10m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
20m² | 6—14 | 4mm | 2~3mm |
30m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
40m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
50m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
60m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
70m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
80m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
100m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
120m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
130m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
150m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
300m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |